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桥梁碳纤维加固

纤维类村料(碳纤维布、碳纤维板、芳伦纤维及玻璃纤维)加固修复混凝土结构技术是采用配套粘结树脂将碳纤维布粘贴于混凝土表面,...
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详细介绍

     

纤维类村料(碳纤维布、碳纤维板、芳伦纤维及玻璃纤维)加固修复混凝土结构技术是采用配套粘结树脂将碳纤维布粘贴于混凝土表面, 起到结构补强和抗震加固的作用。广泛适用于桥梁、隧道 、建筑物混凝土、烟囱等其它土木工程的加固补强。
碳纤维片的特点
1.高强高效,碳纤维片的抗拉强度高于普通钢10~15倍,弹性模量与钢接近;
2.具有良好的耐久性、耐酸碱盐各类化学介的腐蚀,不需要定期维护;
3.良好的耐热和耐寒性长期在-54℃至83℃条件下使用,强度不发生变化;
4.抗紫外线及核辐射,碳纤维片的强度和粘着性在50年时间内不发生劣化,在核辐射实验室中可经受20年;
5.施工简便,不受形状限制,易贴附,施工质量保证;
6.具有良好的耐水性,在70℃条件下,浸渍3天,抗拉强度不降低;
7.符合环保要求;
8.成为国际上建筑物结构补强加固新趋势 。
粘贴碳纤维的主要工工艺 
1.施工准备 
1)施工前应认真阅读设计施工图,按设计图纸,在加固部位放线定位。
2)应根据施工现场和被加固构件混凝土的实际情况,拟订施工方案和施工计划。
3)应对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等做好施工前的准备工作。 
2.混凝土表面处理
1)应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土,露出混凝土结构层。
2)被加固构件表面打磨平整,除去表层浮浆、油污等杂质,直至完全露出混凝土结构新面。转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧状,圆弧半径不应小于20mm。并用修复材料将表面修复平整。
3)应按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。
4)表面打磨后,应用强力吹风器或吸尘器将表面粉尘彻底清除,并保持干燥。 
3.配制并涂刷底层树脂 
1)应按产品生产厂提供的工艺规定配制底层树脂。 
2)应采用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。宜在底层树脂表面指触干燥后,尽快进行下一工序的施工。
4.粘贴面找平处理
1)应按产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料。
2)混凝土表面修补应选用丙酮将表面浮尘擦去,有凹陷处,应使用修补胶找平;有段差或转角部位,应抹成平滑曲面。 
3)转角处应采用找平材料修理成为光滑的圆弧,半径不应小于20mm。 
4)用刀头宽度≥100mm的刮刀对凹坑实施填塞修补、找平,找平程度按眼观目测无明显的刮板或刮刀痕迹纹路平滑为准。
5)宜在找平材料表面指触干燥后,尽快进行下一工序的施工。
5.碳纤维布(板)剪裁 
1)按设计规定尺寸剪裁碳纤布,切记必须满足设计尺寸,严禁斜切碳纤布,并防出现拉丝现象。
2)保证剪裁后的碳纤维方向与粘贴部位的方向一致。
3)剪裁成型的碳纤维注意保护洁净不受污染。
6.粘贴碳纤维材料 
1)粘贴碳纤维前应对混凝土表面再次擦拭,确保粘贴面无粉尘。 
2)混凝土表面涂刷结构胶及碳纤维布粘贴时,要稳、准、匀,核心要求做到放卷用力适度,使碳纤维布不皱、不折、展延平滑顺畅。 
3)滚压碳纤布必须从一端向另一端滚压,不宜在一个部位反复滚压揉搓,滚压中让胶渗透纤维布,做到浸润饱满。碳纤维布需要搭接时,必须满足规范要求≥100mm。 
4)多层粘贴时,应在碳纤维织物表面指触干燥后立即进行下一层的粘贴。如超过40分钟,则应等12小时后,再行涂刷粘结剂粘贴下一层。 

7.表面防护当需要做表面防护时,应按有关规范的规定处理,以保证防护材料与碳纤维之间粘结可靠。